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生产工序中隔膜压滤机滤板的操作?

发布者:admin发布时间:2021-03-08
摘要: 经过分流管道,当过滤液进入滤室内。 隔膜压滤机 流入到过滤腔之间,水分从滤布中渗透出,汇集到滤板的下部的小孔内,通管道将水排出设备外,进而实现了固液分离。底部设有很

 经过分流管道,当过滤液进入滤室内。隔膜压滤机流入到过滤腔之间,水分从滤布中渗透出,汇集到滤板的下部的小孔内,通管道将水排出设备外,进而实现了固液分离。底部设有很多的小孔, 隔膜压滤机的滤板是两面向中间凸起。结构设计上,让滤板凹陷下去的目在于隔膜压滤机运行过程中,为过滤物准备一个存储空间,底部盲点的设计在于盲点的设计,可以增加滤板与滤饼之间的摩擦力 ,起到支持滤饼的效果,另一目的就是有利于水分快速的流出设备,提高工作效率。凸台起到一个相互传递的作用,当然也防止压力过大而给隔膜压滤机造成损害。
  隔膜压滤机具有抗击氧化或高温的作用,滤板中的聚丙烯起到重要的成分。这也是评价滤板好坏的一个重要的规范。对于隔膜压滤机而言,滤板的好坏将直接影响到隔膜压滤机的使用寿命和工作 状态。隔膜压滤机的操作运行中。数张整齐的滤板横放在两根横梁上,滤布依附在滤板上,进而增大过滤面积,慢慢的积累过滤物,形成滤饼。
  隔膜压滤机开起洗涤泵或空压机,隔膜压滤机滤饼充满后。缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。隔膜压滤机操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。活 塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时,隔膜压滤机清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,发生渗漏现象,至此 一个操作周期完毕。
  1.压紧:隔膜压滤机操作前须进行整机检查:检查滤布有无打折或重叠现象。隔膜压滤机的电源是否已正常连接。检查后即可 进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“ 压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当隔膜压滤机压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
  2.进料:当隔膜压滤机压紧后。并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察隔膜压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后隔膜压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明 滤室内滤渣正在逐渐充溢,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明隔膜压滤机的滤室内滤渣已经完全充溢形成滤饼。
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